Предимства на обработката на 5-осе

Петосната технология за обработка, като важен крайъгълен камък в съвременното производство, донесе революционни промени в производството на сложни части със своите изключителни възможности и многостранни възможности за обработка. Тази технология значително разширява обхвата на обработка, подобрява ефективността на обработката и гарантира по-висока точност на обработка чрез добавяне на две въртящи се оси към традиционния триосен машинен инструмент.

Възможност за машинно сложни части

Едно от основните предимства на петосната обработка е способността му да обработва сложни геометрични структури. В сравнение с традиционната триосна обработка, петосната обработка може по-лесно да има достъп до всяка повърхност на детайла, включително тези, които са недостъпни. Това е особено важно за сложни части, които често се наблюдават в индустрии като аерокосмическо, автомобилно производство и изработка на плесени. Петосните машинни инструменти могат точно да позиционират ъгъла между инструмента и детайла, постигайки ефективна обработка на сложни повърхности и скоси.

Подобрена ефективност и прецизност на производството

Петосната обработка значително подобрява ефективността на производството чрез намаляване на затягането и честотата на промяна на инструмента. В същото време, тъй като може да завърши обработката на множество лица в една настройка, тя значително съкращава производствения цикъл. В допълнение, технологията за синхронизация с висока точност и мултиосна синхронизация на петосова обработка осигурява висока точност по време на процеса на обработка, особено при обработване на сложни форми.

По -добро използване и спестяване на материали

Петосната обработка може по-ефективно да използва суровините и да намали материалните отпадъци. Той позволява по -дълги надвеси на инструмента, което позволява на инструмента да проникне по -дълбоко в материала, като по този начин обработва повече части. Това е особено важно за обработката на скъпи материали, като титанови сплави и неръждаема стомана.

Подобрено качество на повърхностната обработка

Поради уникалния си метод за обработка, петосната обработка може да поддържа оптимален контакт между инструмента и повърхността на детайла, като по този начин постига по-добри ефекти на повърхностна машина. Този метод на обработка намалява последващите процеси, като ръчно смилане и подрязване, спестяване на време и разходи.

ARES Precision чрез използване на петосния център за обработка има значително подобрена ефективност и прецизност на обработката. Чрез намаляване на затягането и честотата на промяна на инструментите, той отговаря на нуждите на клиентите с по-кратки производствени цикли, осигурявайки висококачествени компоненти за индустриите с високи изисквания за точност.