От средата на 19 век технологията за обработка на ЦПУ се наблюдава значителни трансформации, революционизирайки производствения пейзаж. Пътуването от ръчно контролирани стругове до днешните високо автоматизирани и прецизни стругове на ЦПУ не само увеличи производителността, но и повиши гъвкавостта и точността на производствените процеси.
Произход и ранно развитие:
Църкът, една от най -ранните работещи машини, датира от древните цивилизации. Ранните операции на струг бяха рудиментарни, включващи въжета за завъртане на дърва и ръчно сондиране. Информационната революция и необходимостта от голям брой метални продукти задвижват обработката на струг в основна роля в производството. Разработването на парни двигатели и въвеждането на бързи стругове на всички предавки бележи значителен напредък в технологията на струг, въпреки че те все още разчитат на умението и опита на оператора.
Въвеждане на технология за числено управление:
Създаването на технологията на компютърния числен контрол (CNC) датира от 1949 г., когато американският инженер Джон Т. Парсънс изобретява първия инструмент на CNC Machine, първоначално проектиран за производство на сложни извити части за хеликоптери. Технологията на CNC постигна автоматизация и прецизност на обработката, като записва инструкции на програмата на частта на перфокарти, а приложението му по-късно се разшири във военна и авиация за производствени задачи с висока точност.
Развитие на струга на ЦПУ:
Влизайки в 60 -те години на миналия век, CNC системите започват да се разпростират и върху други металообработващи машини, особено стругове. Централите на CNC използват цифрова сигнална операционна система, за да контролират производствените машини, предлагайки автоматизирана работа на различни операции на завиване като завъртане на външния диаметър, завъртане на край и завъртане на конуса, значително подобряване на ефективността и точността.
С технологичния напредък оборудването на ЦНК струг постепенно замества традиционните стругове, превръщайки се в определящ символ на съвременното производство. Съвременните стругове на ЦПУ разполагат с висока автоматизация и активират прецизната обработка на сложни детайли чрез усъвършенстван софтуер за програмиране, като G код.
Разнообразие от материали и технологии:
Обработването на струг от ЦПУ може да се справи с широк спектър от материали, включително различни метали като неръждаема стомана, алуминиева сплав, мед, титан и други. Освен това струговете на ЦПУ могат да обработват специални материали като волфрамова стомана, керамика и силициеви кристали. Вертикалните и пейкините CNC стругове предлагат допълнително удобство за специализирани приложения, като предимства като лесно зареждане и разтоварване на детайла и възможност за непрекъсната безпилотна работа.
Предизвикателства и бъдещи перспективи:
Докато технологията за стругови стругове предлага множество предимства, тя също така е изправена пред предизвикателства като високи първоначални разходи за инвестиции, разходи за поддръжка и ремонт и необходимост от обучение на професионални техници. Въпреки това, тъй като технологията продължава да се развива, се очаква бъдещата обработка на струг на ЦПУ да стане по -интелигентна и автоматизирана, способна да адаптивен контрол на производствените условия, като допълнително удължава експлоатационния живот на машинните инструменти и намалява оперативните разходи.
Като компания, фокусирана върху обработката на ЦПУ, ние признаваме значението и потенциала на технологията за струг на ЦПУ. С напредването на технологиите CTT ще продължи да инвестира в най -новото оборудване и технологии на ЦПУ, за да поддържа водещата си позиция в индустрията. Ние се ангажираме да подобрим нивото на умения и цялостното качество на нашите служители, като провеждаме редовни курсове за вътрешно обучение и участваме в индустриални семинари и технически обменни дейности, като гарантираме, че те овладяват най -новите технологии и методи за експлоатация на струг на ЦПУ.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
